概況:
杭州僑興自控設備有限公司生產的DH系列全鏈板定量給料機,是針對水泥生產過程中,熟料高溫物料和高水分等物料的配料、骨料、危廢開發研制的專用計量設備,改變了傳統的普通皮帶定量給料機的計量方式,徹底解決了由于熟料溫度過高帶來的皮帶使用周期短、計量精度差和高水份物料下料難、維護成本高、骨料磨損皮帶、危廢物料等一系列的問題。DH系列全鏈板定量給料機精度可達到≤±1%。在水泥生產過程中配用申克儀表,對物料計量控制、產量控制、精度控制、實時控制等實現全自動計量和控制生產要求,形成具有國內領先水平的高水分粘濕物料自動計量和連續生產過程的計量給料設備。
主要性能參數
計量范圍:0~550t/h;
調節范圍:1:5(變頻調速);
計量精度:≤±0.5%;
控制精度:≤±1%;
環境:耐溫 200℃、高水分物料;
整機噪聲:≤78dB(A);
基本結構特點
(1) 秤體的輸送鏈板結構設計為雙弧形,并由特殊材質的鏈條連接,板與板之間互相吻合(間隙小于1mm),運行過程中不會卡料、漏料、翹板,載荷能力大、耐摩擦;(見圖2-1)
鏈板結構示意圖(圖2-1)
(2)采用鏈輪傳動以加固鏈板對載荷的承受力,鏈板兩端配有托輥,與導軌接觸,消除鏈條與導軌之間的直接摩擦,延長鏈條的使用壽命。不變形、無跑偏及打滑現象。
(3)采用自動張緊的彈簧裝置和限位開關以防止大物塊卡死鏈板。如附上圖(2-2)
示意圖(2-2)
(4)秤體選擇后滾筒驅動,使鏈板處于全懸浮狀態,減少外力對計量精度的影響。配有4只傳感器,傳感器裝置由傳感器支架、傳感器、承托導軌所組成,承托導軌讓 荷重信號去形成平面區域計量,計量精度高,控制更準 。
(5)料斗采用上下、前后倒喇叭口,不堵料,更易出料。
(6)集中潤滑裝置,不用經常維護。
(7)獲得國家專利證書。
外形尺寸
標準的DH系列全鏈板定量給料機外型尺寸圖及常規選型表:(見圖2-3、表2-3)
DH系列外型圖(圖2-3)
代號|型號 | 帶寬 | 臺時產量 (m3/h) | A | B | C | K | L | M | N |
DH0847 | 800 | 30~80 | 1280 | 1160 | 1030 | 400 | 700 | 650 | 600 |
DH1047 | 1000 | 50~130 | 1480 | 1360 | 1230 | 600 | 900 | 850 | 800 |
DH1247 | 1200 | 80~170 | 1680 | 1560 | 1430 | 800 | 1100 | 1050 | 1000 |
DH1447 | 1400 | 80~210 | 1880 | 1760 | 1630 | 1000 | 1300 | 1250 | 1200 |
DH1647 | 1600 | 200~450 | 2080 | 1960 | 1830 | 1200 | 1500 | 1450 | 1400 |
DH1847 | 1800 | 80~800 | 2280 | 2160 | 2030 | 1400 | 1700 | 1650 | 1600 |
DH2047 | 2000 | 120~1200 | 2480 | 2360 | 2230 | 1600 | 1900 | 1850 | 1400 |
杭州僑興公司鏈板秤優勢:
1) 為保證整體可靠性和穩定性,把傳動和稱重分開:鏈輪帶動鏈條負責傳動,鏈板二端的托輪加與鏈條二個固定點負責承重。既穩定鏈條運行,消除鏈條與導軌之間的直接摩擦,延長鏈條的使用壽命;又加強鏈板對載荷的承受力,減小鏈板形變,防止物料進入鏈板內部。鏈板兩端的托輥,與導軌滾動接觸,沒有硬性跳動,壓力傳感器工作穩定,也提高了計量精度。
2) 采用自動張緊的彈簧裝置和限位開關保護,以防止大物塊或其它異物進入卡死鏈板或其它傳動而造成的損壞。
3) 獨特的平面區域方式計量,模擬地磅工作原理,用4只傳感器承托整段導軌,導軌的計量段與非計量段平穩過渡,上面是平面區域,物料平穩通過。該方式計量精度高,皮重長期穩定,保證控制更準 。
4) 秤體的輸送鏈板結構設計為雙弧形,并由特殊材質的鏈條連接,板與板之間互相吻合(間隙小于1mm),運行過程中不會卡料、漏料、翹板,載荷能力大、耐摩擦。
5) 綜合優勢如下:計量精度高,故障率低,維護方便。